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耐酸耐堿防腐納米涂層材料VK-L08
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耐酸耐堿防腐納米涂層材料

VK-L08
耐酸耐堿納米陶瓷涂料VK-L08是由納米氧化鋁VK-L30、 納米氧化鋯VK-R30、納米氧化鈦VK-T25\,納米氧化硅SP30 等組成的一種新型耐酸耐腐耐高溫涂層材料。
耐酸耐堿納米陶瓷涂料VK-L08具有耐、酸(鹽酸、 硫酸、 硝酸、有機酸等)、耐強堿(氫氧化鈉、氫氧化鉀等)、耐腐蝕、耐熱等優點。 多種納米材料的檢熔合,使VK-L08附著力大、致密度高、耐強酸、耐堿、防腐蝕、耐鹽霧、防水、耐高溫。非常適合 用于要求耐強酸、強堿、 腐蝕物多的場所。
VK-L08耐多種強酸、耐強堿、耐熱??捎糜詬髦址從Ω?、管道、閥門等處。用于耐酸、防酸、防堿,?;そ鶚舨皇芩?、堿等侵蝕 ??稍詵從Ω?、容器等內涂刷、施工后代替搪瓷釜、鋼鐵使用。
VK-L08能耐高溫,既具有搪瓷材料的耐溫性,又沒有搪瓷易碎性。涂層韌性好,沖擊不會碎。即使碎了也可以修補。
VK-L08既具有耐酸堿性能,又不會高溫軟化、沒有不耐溫缺點??梢閱臀碌?450。
VK-L08既具有 耐酸堿性能,又 耐磨 。硬度高到6-7H, 耐磨又耐刮擦。
同時有耐熱、耐磨、附著力強,施工方便多種優點。
納米材料的大量應用,VK-L08具有極高的隔絕性,極低的滲透性,阻止酸、氧、水汽的滲透。
納米材料組成VK-L08具有耐高溫特性。
多種納米材料的融合,使VK-L08具有化學惰性,因而對酸堿有穩定性。即使一定溫度下也具有極高的耐受性。
光亮度高
技術參數
 
   編號
項 
指 
1
外觀
白色流體, 均勻
2
比重
≤1250kg/m3
3
干燥時間
表干≤1hr,實干≤48hr完全固化7
4
附著力(劃格法)
好于1
5
沖擊強度
100cm
6
最高使用溫度
450℃
7
耐酸(20% HCI,   300d
不起皺,不脫落
8
耐堿(20% NaOH , 300d
不起皺,不脫落
9
耐水(300d
不起皺,不脫落
11
耐人工加速老化性
>1600h
12
吸水性
≤0.1%
13
硬度
7H
14
膜厚
濕膜厚度:50-80(um
干膜厚度:20-40(um
 
 
 
 
 
應用范圍
★ 食品、制藥、機械、儀表、化工 等的反應釜、貯藏容器、物料罐、 罐車 、反應器、管道等;
★ 首飾、發卡等表面涂層
用于水泥煙囪、鋼結構鐵塔等標志物的裝飾和防護涂裝。 用在鎂鋁合金表面 。
化學藥品生產、儲存;
污水處理、曝氣池; 
化學儲區及槽體;廢水處理廠中和槽;
釀造工業發酵槽 ;
廢氣排放管道及煙筒;
大管徑海用輸送管道內襯;
煙道脫硫設備;可燃性有機物質存放; 燃油儲存; 
前處理池、電鍍槽、清洗槽;酸堿車間及倉庫等
★ 其它同時要求防酸 、防堿 、耐熱、耐磨的環境。
施工方法
為保證涂裝質量,請仔細閱讀使用說明和產品對應的涂裝規范。
1、基體處理
涂裝作業前,應去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。
推薦使用具有中度堿性的水性清洗劑清除油污,然后用清水沖凈。
所有待涂鋼材表面必須達到Sa2.5級要求。局部修補涂層時,鋼材表面必須打磨到St3級。表面粗糙度要求控制在25~40μm范圍內。
2、混合
配比:A∶B=8∶1(重量比)
混合時,應在不斷攪拌液體組分的情況下,緩緩倒入固體組分。否則,容易結塊, 推薦使用機械攪拌。
混合后,將混合好的涂料用40目篩網過濾,并倒入另一只容器中。 持續不斷地緩緩地攪拌,以使涂料始終處于懸浮狀態中。
混合后的涂料密閉有效期8小時,請根據施工進度安排使用。
3、環境條件
噴涂作業應在基體處理后盡快進行,一般不應超過8小時?;灞礱嫖露群突肪澄露紉話悴壞陀?0℃,表面溫度至少應高于露點3℃以上,空氣相對濕度不超過85%。
4、涂裝
本涂料可以使用刷涂、無氣噴涂和空氣輔助噴涂方法施工。
第一遍涂層要薄涂,起過渡作用,目的使涂層與基體附著力更好。
干燥A
A 25度,微風自然干燥4-8小時,實干48小時
B   25度,微風自然干燥4-8小時,100度烘干3小時
C   25度,微風自然干燥4-8小時,140度烘干2小時,硬度要求高、耐強腐蝕建議采用c干燥
待每遍涂層表干后,進行下一道涂裝 。間隔時間12小時以上。
5、有效期
本產品自包裝之日起,有效期一年。
包裝: 5kg每桶。